1. Шероховатость поверхности листовой формы должна соответствовать правилам.
2. Листовые формы не разрешают иметь проникающие дефекты, такие как трещины, плохое литье и пузырьки.
3. Чистовые формы позволяют дефектам, таким как царапины, вмятин, отсутствующую плоть и сетевые заусенцы. Тем не менее, степень и количество дефектов в ремонте литья алюминиевого сплава должны соответствовать стандартам, разрешенным как стороной спроса, так и сторон.
4. Входные, заусеницы, переполненные порты, разделители и царапины верхних стержней листовой формы должны быть очищены и аккуратны. Но это позволено оставлять царапины.
5. Если инженерные чертежи не имеют уникальных требований, производитель независимо указывает частичные настройки процесса, связанного с литой, такими как верхний стержень, личность для диагностики болезни ржавчины, литья, литья. В противном случае инженерные чертежи должны быть отмечены или обсуждены как сторонами, так и предложением.
6. Поверхность листовой формы, которая должна быть получена по -разному, такая как полировочная обработка, взрывная промышленность, пластина из нержавеющей стали, покрытие, анодирование обработки, аналитическое химическое окисление и т. Д. и требовать вечеринок.
Подавляющее большинство алюминиевых сплавов используется после термообработки, а цель и значимость методов термообработки::
① улучшить механические характеристики;
② Улучшение характеристик механической обработки и производства;
③ Устранение внутреннего стресса, вызванного гашением и неровной структурой в течение всего процесса литья, и гарантируйте, что отливки имеют более стабильные структурные характеристики и спецификации;
④ Повышение эффективности организации кастинга и повысить коррозионную стойкость.
Обычно используемые процессы термической обработки для алюминиевых отливок включают термообработку, лечение старения, гашение и тепловую обработку, а также циклу лечения.
