Литье матрицы, также известное как литье рабочего давления, представляет собой метод добавления сплавов памяти формы или полужидкости в вогнутую форму формы листовой формы с высокой скоростью под высоким давлением и быстро конденсируя под рабочим давлением для получения деталей.
При литье в матрице общее рабочее давление колеблется от нескольких МПа до десятков мегапаскалов, а скорость заполнения составляет 0,5-70 м/с; Во время литья матрицы температура материалов, устойчивых к износу, обычно составляет 610-670 ℃, материалы цинк сплава, как правило, 400-450 ℃, а температура оболочки плесени, как правило, составляет треть температуры алюминиевого сплава.
Как правильно хранить и сбросить алюминиевый сплав . Обычно кастинговые фабрики обеспечивают много деталей процесса литья, но большое количество литейных деталей не может быть быстро собрано. Следовательно, это связано с хранением и сбросом отливных отделений; Ниже приведены проблемы, на которые производители и преподминирование должны обратить внимание на:
1. Мастинги должны храниться в вентилируемых и сухих условиях;
2. Предотвратить литье алюминиевого сплава от прикосновения к другим химическим молекулам. После контакта с другими химическими молекулами это вызовет другие преобразования в алюминиевом сплаве с сплавами;
3. Поскольку алюминий является реактивным металлом, он подвержен окислению воздуха при воздействии определенной температуры. При размещении отливок алюминиевого сплава необходимо предотвратить начало прямого солнечного света;
4. Если литье алюминиевого сплава может быть размещено в назначенных местах, чтобы убедиться, что они не повреждены и не подвержены каким -либо другим преобразованиям;
Предварительная пропитка: водный раствор предварительного пропитанного материала составляет (2-8)% раствора NACN, используемый для очистки обработки и активного поверхностного слоя; Запасные детали погружения могут быть предварительно покрыты немедленно без очистки, что может избежать покрытия покрытия и пузырьков, вызванных перемещением заготовки из продукта до подключения слота, а также уменьшить остаточное загрязнение окружающей среды предварительного покрытия раствора для улучшения Качество предварительного покрытия.
