Каковы методы проверки на месте алюминиевого сплава сплайт-хит-форм? Какой метод проверки на месте для форм? С тенденцией развития форм, литье Die стало одной из самых конкурентоспособных форм; Перед массовым производством товаров проверка форм профиля алюминиевого сплава является важным процессом. Если есть дефекты в деталях листа, очень легко нанести ущерб массовому производству. Следовательно, производители литья матрицы будут использовать различные методы проверки при проведении проверки плесени на месте. Сегодня производитель кастинга Shangjie Die даст нам краткий анализ:
Наиболее часто используемым методом проверки для форм литья матрицы производителями является проверка цветового тона; Метод проверки состоит в том, чтобы использовать способность цветных жидкостей слияния для распыления высокопроницаемого водяного раствора с высокопроницаемым цветом на поверхности формы. Решение очень легко войти в дефекты отверстия, и в то же время жидкий слой на поверхности формы вытер. Распылите на поверхность детали в кратчайшие сроки, переварить и поглощать остаточный пенетрант в первом дефекте, а затем раскрасить индикатор, чтобы отразить внешний вид, размер и покрытие дефекта.
Плесень должна быть проверена перед отправкой. Только после прохождения этого стандарта все могут быть доставлены для использования. Квалификационные стандарты для тестирования разделены на пять уровней:
1. Спецификации проверки и проверки для литья матрицы должны соответствовать стандарту GB/T15115; Компонентом тестируемого продукта может быть литье алюминиевого сплава, которое отвечает требованиям GB/T151115; Экспериментальный метод, частота тестирования и стандарты тестирования должны соответствовать требованиям GB/T15115.
2. Необходимо обсудить и принимать решения по обычно используемым образцам, спецификациям разъединенных частей и разработке экспериментальных тестов для форм лиц для литья.
3. Инспекция схемы схемы геометрического дизайна может проводиться путем выбора больших образцов или применения спецификаций GB2828 и GB2829. Вывод проверки проверки должен соответствовать предписанным правилам.
4. Качество появления отливок должно быть проверено один за другим, а инспекционный вывод должен соответствовать положениям этой спецификации.
5. Шероховатость поверхности листовой формы матрицы должна быть реализована в соответствии со спецификацией GB/T6060.1.
